定制煙氣回收換熱器需提供以下參數(shù)，以確保設(shè)備適配實(shí)際工況：
一、煙氣基礎(chǔ)參數(shù)
1. 煙氣成分：需明確含硫、氮氧化物、水蒸氣、酸性氣體等腐蝕性成分比例，直接影響材料選擇（如316L不銹鋼、ND鋼或防腐涂層）
2. 入口溫度：常規(guī)范圍80-400℃，高溫?zé)煔猓ǎ?00℃）需特殊耐熱結(jié)構(gòu)
3. 流量范圍：標(biāo)態(tài)流量（Nm3/h）與實(shí)際工況流量，建議提供波動(dòng)范圍（如±20%）
4. 含塵特性：顆粒物濃度（g/Nm3）、粒徑分布（PM2.5-PM10），高含塵量需配置防堵結(jié)構(gòu)
二、工藝需求參數(shù)
1. 熱回收目標(biāo)：明確余熱用途（預(yù)熱空氣/水、發(fā)電等），決定換熱器類型（氣-氣/氣-液）
2. 介質(zhì)參數(shù)：
- 冷側(cè)介質(zhì)種類（水、導(dǎo)熱油、空氣）
- 冷介質(zhì)流量、入口溫度及允許溫升
3. 溫度要求：煙氣出口目標(biāo)溫度（涉及腐蝕規(guī)避）
4. 壓降限制：系統(tǒng)允許的煙氣壓損（通常＜1000Pa）
三、結(jié)構(gòu)參數(shù)
1. 安裝空間：允許尺寸（長(zhǎng)×寬×高）及管道接口方位
2. 連接方式：法蘭標(biāo)準(zhǔn)（GB/HG/ANSI）、接口尺寸及壓力等級(jí)
3. 清灰設(shè)計(jì)：在線/離線清灰需求（針對(duì)高粉塵工況）
4. 模塊化要求：是否需分體運(yùn)輸或擴(kuò)展預(yù)留接口
四、特殊要求
1. 防腐等級(jí)：沿海/化工區(qū)需提腐標(biāo)準(zhǔn)
2. 能效指標(biāo)：熱回收效率要求（通常60-85%）
3. 控制系統(tǒng)：是否集成溫度/壓力監(jiān)測(cè)及自動(dòng)調(diào)節(jié)
4. 認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)：ASME、PED或特種設(shè)備監(jiān)檢要求
建議同步提供現(xiàn)場(chǎng)布置圖、年運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)及維護(hù)周期要求。例如：某水泥廠定制時(shí)提供煙氣量80000Nm3/h（波動(dòng)±15%）、入口380℃/出口要求≤160℃、SO?含量1200mg/Nm3、粉塵濃度50g/Nm3，終采用螺旋肋片管+搪瓷涂層方案，配合聲波清灰系統(tǒng)，熱回收效率達(dá)78%。的參數(shù)傳遞可降低20%以上設(shè)計(jì)返工率。
